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  一、數字化工廠咨詢是什么?

  數字化工廠是企業實現智能化工廠必經之路。企業打造數字化工廠之前首先對數字化工廠說包含的內容有初步的了解才行。

  博革咨詢認為成為數字化工廠需要達成以下四個不同層次的高度:

  第一層次:對現有業務流程的數據信息標準化管理、對應業務操作標準化、實時監控業務數據并定期實施調整。

  第二層次:從訂單信息、研發、采購、生產、銷售到服務,整個價值鏈的所有數據和信息都能以二元數碼的形式在電腦和Internet上反應。這是現在大部分的國內企業首先要實現的目標,這個目標實現起來也不是很容易。首先能夠實現自動識別功能(物料識別就是分配關于現實物體的虛擬信息的處理過程。因此適當的識別方式、標簽、傳感器、傳感器讀取器和信息工具必須要建立起來)、再者實現跟蹤定位功能,最后還要實現實時狀況分析的功能.

  第三層次:以上的所有信息都可以實現仿真模擬的能力

  第四層次:在產品研發階段開始與虛擬客戶、供應商、相關部門全部一起進行一系列研發設計、生產制造、倉儲物流等數字化、協同化、模擬化的活動。

  二、數字化工廠咨詢為企業帶來什么收益?

  快速搭建“制造資源數據管理系統”“現場運行數據管理系統”“物料管控數據管理系統”“生產過程數據管理系統”“質量管控數據管理系統”,確保實現企業管理的全面可視化;

  三、服務周期

  一般情況下一期為3個月~6個月的時間。

  四、博革的方法論

  現場數據管理能力的高低直接影響IT系統建設后的成效,在IT系統項目導入階段開始之前或同時,著重對基礎數據管理進行梳理。一般情況下,博革咨詢針對“制造資源”“現場運行”“物料管控”“生產過程”“質量管控”方面的基礎數據建立一整套數據采集點設定、數據采集質量保證、數據才是效率提升、數據可視化管理、應用統計工具定期分析數據、改善數據的方法和模式。

  博革咨詢的主要工作范圍如下:

  1、制造資源數據管理

  √設備運行狀態和運行參數

  √刀具/量具/模具在庫/在工位

  √裝運車輛的定位/跟蹤/調度

  √關鍵崗位人員的定位/呼叫

  √資源的能力/效率跟蹤分析

  2、現場運行數據管理

  √安燈內容信息采集與發布

  √設備運行狀態和運行參數

  √線邊物料的消耗與配送

  √現場視頻采集與近景分析

  √現場環境(光/溫/濕/塵/氣)

  3、物料管控數據管理

  √物流通道及設備監控

  √叉車/AGV/堆垛機運行情況

  √物流設備位置數字地圖顯示

  √配送執行狀態跟蹤及監控

  √倉庫出入庫/庫存/缺料跟蹤

  4、生產過程數據管理

  √WIP跟蹤(工位/工序/部件)

  √各工位關鍵工位安裝匹配查驗

  √生產報工與節拍價值分析

  √各型號/各訂單的完工情況

  √各工位/各關重件實作工時

  5、質量管控數據管理

  √質量統計分析報表及異常報告

  √質檢現場數據/質檢設施數據

  √關鍵工位流轉過程監控

  √質量報表數據/統計分析數據

  √現場質量事故位置與性質分析

咨詢采購表

精益生產怎么做?六西格瑪咨詢怎么做?項目周期是多少?大概需要多少費用?

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